平行合成仪作为现代化学合成的重要工具，其校准工作关乎实验结果的准确性与可靠性。以下是关于平行合成仪校准方式的详细阐述：
一、温度控制系统校准
1. 传感器校正：使用高精度热电偶或铂电阻温度计作为标准器具，将其探头置于反应釜中心位置，与仪器自身温度传感器同步监测同一位置温度。通过对比两者读数，若偏差超出允许范围需重新校准仪器温控程序。
2. 区域温差测试：因多反应位点可能存在温度梯度，需在不同反应容器内放置已校准的温度探头，检测各点实际温度与设定值的差异。可通过调整加热功率或优化循环泵流速平衡温差。
3. 波动性验证：设置典型实验目标温度后，持续监测一段时间内的温度波动情况。合格标准通常为±0.5℃，若波动过大需检查加热元件及控制算法稳定性。
二、搅拌系统校准
1. 转速精度验证：采用光学转速计测量磁力搅拌子的实际转速，并与仪器显示屏数值比对。若存在偏差，需调整电机驱动参数或更换传动部件。
2. 同步性检测：针对多反应位点共用搅拌系统的设计，需确保所有位置的搅拌速率一致。可在各反应器中加入等量相同液体，观察液面晃动幅度是否均匀。
3. 机械强度测试：对顶置搅拌模块进行负载测试，模拟高粘度或结晶类反应场景，检查搅拌轴抗扭能力和密封性能。
三、气路系统校准
1. 压力控制校准：连接数字压力表至气路接口，检验仪器对惰性气体的压力控制精度。需重点关注高压反应条件下的安全阀起跳阈值是否符合设定。
2. 气体置换效率：通过定量检测排出气体组成，评估惰性气体置换效果。可采用氧气分析仪监测残留氧含量，确保厌氧反应环境达标。
3. 管路密封性测试：关闭所有阀门后加压至工作压力上限，浸泡肥皂水检查各接头是否漏气。特别注意PTFE密封圈及快速插拔接口的老化情况。
四、反应容器校准
1. 体积标定：使用精密量筒对反应容器的实际容积进行测量，修正仪器显示值与真实值的差异，这对涉及剂量控制的实验尤为关键。
2. 材质兼容性验证：针对不同化学试剂选择相应的耐腐蚀材料容器，通过空白实验确认无溶出物干扰目标反应。
3. 冷凝回流效率测试：运行典型溶剂体系实验，收集馏出液计量回收率，评估冷凝装置效能及低温冷却水的降温能力。
定期开展系统性校准可显著提升数据重现性和设备使用寿命。建议结合制造商提供的校准指南制定维护计划，并根据实验需求调整校准频率。
更新时间：2025-10-09
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